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Les bagues en acier CNC sont des bagues en acier de haute précision produites par la technologie de commande numérique par ordinateur (CNC). Les bagues sont un composant mécanique courant et sont largement utilisées dans les équipements mécaniques pour transporter, soutenir et réduire les frottements. La technologie CNC (commande numérique par ordinateur) rend le processus de fabrication des bagues en acier plus précis, plus efficace et capable de répondre aux besoins de la production de masse. En tant que fabricant professionnel de bagues en acier, JeaSnn est en mesure de fournir des bagues en acier CNC de haute qualité et de haute précision pour diverses industries et applications grâce à ses processus et équipements de production avancés.
La production de bagues en acier CNC repose sur des machines d'usinage hautement automatisées et contrôlées avec précision. Les machines d'usinage courantes comprennent :
Tours CNC : utilisés pour tourner des matériaux métalliques, éliminer l'excès de matière à l'aide d'outils et contrôler avec précision le diamètre, la longueur et la forme des pièces.
Fraiseuses CNC : adaptées au traitement plus complexe des pièces, capables de fraiser des plans, de fraiser des rainures et d'autres découpes de formes complexes.
Perceuses CNC : utilisées pour percer avec précision des trous dans les bagues en acier afin de garantir la précision et la cohérence de chaque position de trou.
Rectifieuse CNC : utilisée pour le polissage de surface de haute précision et le réglage de précision pour garantir que la taille et la qualité de surface de la bague répondent aux exigences.
La technologie de traitement CNC permet à la tolérance dimensionnelle, à la géométrie et à la qualité de surface de chaque bague de répondre à des exigences strictes et convient aux applications industrielles nécessitant une haute précision.
Les matériaux couramment utilisés pour les bagues en acier CNC comprennent principalement :
Acier au carbone : L'acier au carbone est l'un des matériaux les plus couramment utilisés pour la fabrication de bagues. Il présente une résistance et une ténacité élevées et un faible coût. Il convient aux applications avec des charges générales et des exigences de faible résistance à la corrosion.
Acier allié : L'acier allié améliore les propriétés mécaniques, la résistance à l'usure et la résistance aux températures élevées du matériau en ajoutant d'autres éléments (tels que le chrome, le nickel, le molybdène, etc.). Il convient aux applications qui nécessitent une résistance et une durabilité supérieures.
Acier inoxydable : L'acier inoxydable présente une excellente résistance à la corrosion et aux hautes températures, et convient aux applications ayant des exigences élevées en matière d'environnements anticorrosifs.
Acier à outils : L'acier à outils présente une dureté et une résistance à l'usure extrêmement élevées et convient à la fabrication de bagues à forte charge et à utilisation à long terme.
Le choix du matériau dépend des exigences de l'application, de l'environnement de travail et des exigences de charge de la bague.
La précision des bagues en acier CNC est l'un des facteurs les plus critiques du processus de fabrication. La précision affecte directement les performances de la bague dans l'application. Grâce à la technologie de traitement CNC, la tolérance de fabrication de la bague peut généralement être contrôlée à ± 0,005 mm ou même avec une précision supérieure, garantissant que la taille et la géométrie de chaque bague sont extrêmement cohérentes et précises. Les exigences de précision courantes incluent :
Précision dimensionnelle : Contrôlez les dimensions clés de la bague, telles que le diamètre intérieur, le diamètre extérieur, la longueur, l'épaisseur, etc., pour garantir le degré de correspondance entre les pièces et l'équipement.
Précision géométrique : incluant la planéité de surface, la verticalité, la rondeur, la coaxialité, etc., pour assurer le bon fonctionnement des pièces mécaniques.
Rugosité de surface : La rugosité de surface est généralement contrôlée entre Ra0,8 et Ra3,2, ce qui peut réduire efficacement la friction et prolonger la durée de vie.
Le traitement de surface est essentiel aux performances des bagues en acier CNC. Grâce à différents processus de traitement de surface, la résistance à l'usure, la résistance à la corrosion et l'esthétique de la bague peuvent être améliorées. Les méthodes de traitement de surface courantes comprennent :
Traitement thermique : modification de la structure cristalline de l'acier par des processus de chauffage et de refroidissement pour améliorer la dureté et la résistance à l'usure du matériau. Les méthodes courantes de traitement thermique comprennent la trempe, le revenu et le recuit.
Galvanoplastie : galvanoplastie de revêtements métalliques (tels que le nickel, le chrome, etc.) sur la surface des bagues en acier pour améliorer leur résistance à la corrosion et leur finition de surface.
Phosphatation : La formation d’un film de phosphate sur la surface des pièces en acier peut améliorer la résistance à la corrosion et réduire l’usure.
Revêtement par pulvérisation : pulvérisation de revêtements résistants à l'usure et à l'oxydation sur la surface des bagues pour améliorer la résistance à l'usure et à la corrosion.
Le traitement de surface peut non seulement améliorer les performances des bagues, mais également prolonger leur durée de vie et réduire les coûts de maintenance.
Les bagues en acier CNC sont largement utilisées dans de nombreuses industries, y compris, mais sans s'y limiter :
Industrie automobile : utilisé dans des composants importants tels que les moteurs, les transmissions et les systèmes de suspension, ce qui peut réduire efficacement l'usure et prolonger la durée de vie.
Équipements mécaniques : tels que les pièces coulissantes dans les machines-outils de précision, les roulements et les bagues dans les systèmes de transmission, qui nécessitent une grande précision et une grande durabilité.
Aérospatiale : les bagues utilisées dans les moteurs d'avions et les pièces structurelles nécessitent une grande précision, une résistance aux températures élevées et une résistance à la corrosion.
Ingénierie de la construction : les coussinets des gros équipements tels que les ponts et les grues à tour ont des exigences de capacité de charge élevées et sont souvent utilisés dans des scènes avec des charges importantes.
Exploitation minière et machines lourdes : Dans les domaines des machines minières, des équipements métallurgiques, etc., des bagues en acier à haute résistance et résistantes à l'usure sont utilisées pour supporter des charges lourdes et des opérations à haute fréquence.
Les bagues en acier CNC présentent les caractéristiques importantes suivantes :
Haute précision : la technologie de traitement CNC garantit que chaque bague peut répondre à des tolérances dimensionnelles strictes et à des exigences de qualité de surface.
Haute résistance : un acier de haute qualité est utilisé, avec une bonne résistance et résistance à l'usure, adapté aux environnements à forte charge et à fort impact.
Forte durabilité : grâce aux processus de traitement thermique et de traitement de surface, la bague peut toujours maintenir une longue durée de vie dans une variété d'environnements de travail complexes.
Capacité de personnalisation : selon les besoins du client, des bagues de différentes tailles, de différents matériaux et de différents traitements de surface peuvent être fournies pour répondre aux exigences de personnalisation personnalisées.
En termes de scénarios d'utilisation, les bagues en acier CNC conviennent à diverses occasions qui nécessitent un roulement, un support et une réduction du frottement, en particulier dans un fonctionnement à grande vitesse, une charge lourde et un environnement de travail difficile, le rôle des bagues est crucial.
En tant que fabricant professionnel de bagues en acier CNC, JeaSnn s'appuie sur une technologie de production avancée, un équipement de traitement de précision et un contrôle qualité strict pour fournir des bagues de haute qualité adaptées à diverses applications industrielles. Grâce à un traitement précis, un contrôle de tolérance et un traitement de surface, nous garantissons que chaque bague présente d'excellentes performances et une excellente fiabilité, répondant aux besoins de différentes industries en matière de pièces à haute résistance et de haute précision.
